無(wú)縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產(chǎn)生的原因：

無(wú)縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。

滲碳是對無(wú)縫鋼管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼。件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現象，稱(chēng)之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時(shí)加工進(jìn)給量太快，砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過(guò)程中冷卻不充分，都容易產(chǎn)生此類(lèi)缺陷。這是因為磨削時(shí)的熱量使表面軟化的緣故。磨削時(shí)產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。表面產(chǎn)生六角形裂紋。

用途：

無(wú)縫鋼管用途很廣泛，一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類(lèi)供應：a.按化學(xué)成分和機械性能供應；b.按機械性能供應；c.按水壓試驗供應。如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗。

專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。

生產(chǎn)工藝：

熱軋無(wú)縫鋼管：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無(wú)損、理化、臺檢）→入庫。

冷軋（拔）無(wú)縫鋼管：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。

一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，熱軋無(wú)縫鋼管的流程為：坯料準備、酸洗潤滑、冷軋（拔）、熱處理、矯直、精整、檢驗。